Архив статей

устройство гидроцилиндра

В механизме односторонних гидроцилиндров для движения штока используется давление, создаваемое рабочей жидкостью в полости поршня, а возвращение его в полость производится с помощью встроенной пружины или действия привода (другого механизма, силы тяжести или цилиндра). Таким образом, движение вала осуществляется под собственной рабочей силой только в одном направлении. В двусторонних гидроцилиндрах движение поршня проводится гидравлически в обе стороны. Оно осуществляется благодаря давлению, создаваемому в полости поршня и штока; при этом усилия на стержень есть несколько большим при прямом ходе сравнению с обратным. Так, например, реализуется работа подъемно-спусковых устройств в составе экскаваторов. Кроме того, стоит отметить, что некоторые механизмы могут обеспечиваться системой торможения - демпфирующим устройством, с помощью которого снижается скорость движения штока между звеньями, расположенными в полости цилиндра.

Кроме того, необходимо следить за гигиеническим состоянием гидрооборудования. При работе на стержень может налипать грязь, которая может попадать в полость цилиндра в том случае, если уплотнения находятся в ослабленном состоянии. Загрязнение также приводит к поломке устройства, поэтому необходимо своевременно проводить профилактические осмотры и осуществлять техническое обслуживание оборудования: заменять уплотнения, очищать систему, устанавливать новые фильтры, осуществлять смазку деталей чистым гидравлическим маслом. Хороший уход за гидроцилиндром значительно увеличит срок его службы и избавит от необходимости осуществлять сложный ремонт.

Устройство гидроцилиндра является достаточно простым, что делает гидроцилиндры очень удобными в периодическом обслуживании. Основными частями такого гидродвигателя является металлический сварной корпус, шток и поршень. Корпус состоит из гильзы с привинченной к ней задней крышкой и передней крышки, в которой присутствует технологическое отверстие для штока. Все соединения, включая подвижные, укрепляются и герметизируются с помощью специальных уплотнений, устанавливаемых в штока и поршни, чтобы защитить механизм от разгерметизации и предохранить устройство потери рабочего давления.

С помощью телескопического гидрооборудования обеспечивается работа подъемно-спусковых механизмов в различных технических средствах. Свое название они получили благодаря конструктивным особенностям, поскольку включают в себя не один гидроцилиндр, а несколько вставленных друг в друга элементов, которые обеспечивают широкий ход штока, при этом сохраняя компактный размер в сложенном виде. Дифференциальные гидроцилиндры оснащаются односторонним штоком, который движется внутрь гидроцилиндра и выходит из него на разных скоростях, зависящих от площадей поршня и усилий, которые нужно задавать механизма.

Изобретение относится к устройствам для получения оксидных покрытий на деталях , изготовленных из алюминиевых сплавов , и может быть использована при восстановлении с укреплением рабочей поверхности поршней гидроцилиндров.

Использование предлагаемого устройства для микродугового оксидирования целесообразно не только при восстановлении с укреплением изношенных рабочих поверхностей поршней гидроцилиндров, но и при укреплении новых деталей.

Недостатком этого устройства при работе одноковшового фронтального погрузчика является наличие пиковых перегрузок гидронасоса в момент начала подъема стрелы с грузом в ковше. При подаче жидкости от гидронасоса в гидроцилиндр поршневая полость закрыта хвостовиком на поршне, поэтому рабочая жидкость от гидронасоса поступает в поршневую полость только через кольцевой зазор, образованный хвостовиком и отверстием в нижней крышке гидроцилиндра. В результате этого повышается давление в гидронасосы, возникают резкие перегрузки насоса, увеличивается износ и снижается долговечность насоса и гидроцилиндра.

Предлагаемое устройство обеспечивает расширение функциональных возможностей гидроцилиндра путем торможения в нижнем и верхнем положениях стрелы одноковшового фронтального погрузчика , при этом обеспечивается нормальная работа гидронасоса в момент начала подъема стрелы.

Задачей изобретения является усовершенствование конструкции устройства, обеспечивающего исключение ударов поршня в крышку гидроцилиндра при установке стрелы погрузчика в положение начала черпания на уровне опорной поверхности.

Недостатком данного устройства является несовершенная конструкция шарикового обратного гидравлического клапана с пружиной , которая заключается в усложнении конструкции нижней крышки. Недостатком устройства является также необходимость использования дополнительной промежуточной детали, обеспечивает сборку пружины с шариком.

Устройство гидроцилиндров двустороннего действия предоставляет больше возможностей. У них есть две рабочие плоскости , то есть на выходном звене рабочие усилия могут создаваться в двух направлениях. Для обеспечения возвратно-поступательного движения рабочая жидкость поочередно поступает под давлением в полости гидроцилиндра. Когда одна из них полностью заполняется , другая соединяется со сливом. В цилиндра есть две полости: поршневая , и штоковая , в которой находится шток.

Существуют гидроцилиндры нескольких видов: телескопические , плунжерные , поршневые , одностороннего и двустороннего действия - каждый со своими особенностями устройства. По способу крепления различают модели с жестким и шарнирным креплением.

Гидроцилиндры одностороннего действия прикладывает усилие на выходном звене , направленном только в одну сторону - т.н. рабочий ход гидроцилиндра. В обратном направлении подвижное звено просто движется под действием силы тяжести или возвратного механизма. У этого типа цилиндров есть только одна рабочая плоскость.

Гидроцилиндры двустороннего действия изготавливаются с односторонним , двусторонним и телескопическим штоком , также могут быть обеспечены демпфирующим устройством, обеспечивающим уменьшение скорости перемещения выходного звена в конце хода.

При работе гидроцилиндров штоки должны двигаться плавно , без толчков и заеданий ; не должно быть внешних утечек рабочей жидкости по штоку и в местах соединения подводных трубопроводов.

Также гидроцилиндры подразделяются на конструкции основного рабочего органа. Максимально распространенный вариант гидроцилиндра, это агрегат с основным органом в виде плунжера или поршня , необходимо отметить , что поршневые гидроцилиндры возможны в двух вариантах : одно- и двусторонним штоком. Однако необходимо отметить , что гидроцилиндры с плунжерами возможны только с односторонним действием и с односторонним штоком.

В зависимости от подключения поршневых гидроцилиндров, говорят о последовательном ( стандартном ) или кольцевом ( дифференциальному ) подключении. Если в первом случае соотношение скорости движения и усилия хода в любом направлении обратно пропорциональны (большая скорость требует меньше усилий) , то дифференциальное подключение обеспечивает прямую зависимость между усилиями хода и скоростью , что невозможно реализовать при использовании только гидроцилиндров с односторонним штоком без дополнительных элементов.

Цилиндр гидравлический ( сокр. Гидроцилиндр ) - это гидравлический двигатель объемного типа , работа которого основана на возвратно поступательном движении выходного звена. Структурно гидроцилиндры представляют собой емкость , внутри которой находится поршень со штоком. Движение поршня происходит при увеличении давления рабочей жидкости , за счет увеличения ее количества.

Ремонт плунжерных гидроцилиндров осуществляется на новейшем оборудовании , а работы по замене уплотнительных элементов или изготовлению новых гидроцилиндров, выполняются из импортных комплектующих высокого качества от ведущих мировых брендов ( Simrit , Klinger , Eaton и др. ).

Чтобы избежать поломок , связанных с превышением максимально возможного рабочего давления , в плунжерные гидроцилиндры одностороннего действия встроенная система предохранительных клапанов , и в случае превышения порога , часть масла сливается обратно в бак гидросистемы.

Высокий КПД совсем не значит что , они имеют и большие габариты. Плунжерные гидроцилиндры представлены различными профилями : высокий, средний , низкий и ультра -низкий (профиль в данном случае классифицирует высоту корпуса гидроцилиндра ).

Гидромасло , под давлением поступает через клапан в " пустую " полость , таким образом выталкивая монолитный шток, а возвращение и свертывания гидроцилиндра осуществляется либо за счет влияния внешних сил , или под собственным весом штока.

3028.1732ms

Похожие статьи